1. Før betjening (forberedelsesstadiet)
🔧 Udstyrsinspektion
Checkniveauer af hydraulikolie, motorolie, kølevæske og brændstof
Inspicereleveringsslanger, klemmer og flangerfor slitage, revner eller utætheder
Bekræftesprøjtearm, rotationsled og cylindrebevæge sig jævnt
Prøvenødstop, fjernbetjening og endestopkontakter
Sikreluftkompressorens trykog vandforsyningen er stabil
🧱 Materiale & Mix Design
Brugekvalificeret våd-blandet beton(korrekt fald, normalt 120-180 mm)
Sørg for, at tilslag er rene og inden for størrelsesgrænser (normalt mindre end eller lig med 10-15 mm)
Verificereaccelerator kompatibilitetmed cement og temperatur
Kalibreraccelerator doseringssystemfør sprøjtning
👷 Sikkerhedsforberedelse
Operatører skal bærehjelm, beskyttelsesbriller, støvmaske, handsker
Fjern ikke-nødvendigt personale fra sprøjteområdet
Sikretilstrækkelig ventilationi tunneler
2. Under sprøjtning (driftsfase)
🎯 Sprøjteteknik
Behold dysenvinkelret (≈90 grader)til klippeoverfladen
Opretholdesprøjteafstandaf ca0.8–1.2 m
Spray frabund til topfor at undgå sløjfning
Brug cirkulær eller "S-formet" bevægelse for ensartet tykkelse
⚙️ Betjening af udstyr
Begynd at sprøjte medvand og luft først, derefter beton
Tilpasselufttrykfor at sikre tæt komprimering (ikke overdreven rebound)
Overvågepumpetryk og slangevibration
Hold acceleratordoseringenstabil og ensartet
🪨 Rebound & kvalitetskontrol
Kontrol rebound rate (typiskMindre end eller lig med 15 % for vægge, Mindre end eller lig med 25% for krone)
Fjern løs sten og tidligere tilbageslag før sprøjtning
Undgå at sprøjte pårindende vand eller mudrede overflader
Tjek normalt lagtykkelsen-enkelt lag5-10 cm, flere-lag, hvis den er tykkere
3. Efter drift (nedlukning og rengøring)
🧼 Rengøring
Pumperent vand eller rensekuglergennem rørledninger med det samme
Rengør grundigtdyse, acceleratorledninger og blandekammer
Fjern rester af beton, før det hærder
🔍 Eftersyn og vedligeholdelse
Kontroller slanger, tætninger og sliddele for skader
Efterse sprøjtearmens stifter og samlinger for løse
Smør bevægelige dele efter behov
Registrer driftsparametre og eventuelle fejl
4. Almindelige problemer at holde øje med
| Spørgsmål | Sandsynlig årsag | Opmærksomhedspunkt |
|---|---|---|
| Rørblokering | Lavt fald, forsinket sprøjtning | Hold blandingen frisk, kontinuerlig sprøjtning |
| Overskydende rebound | Forkert vinkel eller lufttryk | Juster dyseposition |
| Ujævn tykkelse | Dårlig dysekontrol | Oprethold en stabil bevægelse |
| Acceleratorfejl | Blokeret doseringsledning | Rengør dagligt |
5. Særlige bemærkninger til tunnel- og skråningsarbejde
I tunneler: prioriterventilation og belysning
På skråninger: Sørg formaskinens stabilitet og forankring
Til vådsprøjtemaskiner med høj-bom: sebomrammegrænserfor at undgå kollision
Hvis du ønsker det, kan vi også levere:
Standarddriftsprocedurer (SOP)til vådsprøjtning i tunnelen
Typiske sprøjteparametre(tryk, output, acceleratorforhold)
Fejlfindingsvejledningspecifik for høj-bom eller lastbil-monterede vådsprøjtemaskiner
Fortæl os blot dit byggescenarie
