Producenter af sprøjtebetonpumper

Producenter af sprøjtebetonpumper

robot sprøjtebeton maskine,Shotcrete pumper er en af ​​de vigtigste komponenter i et mekaniseret betonsprøjtesystem, og de er designet til at sikre et kontinuerligt flow af beton. Et kontinuerligt betonflow er af vital betydning for at sikre en homogen sprøjtebetonpåføring, for at kunne for at sikre den påkrævede kvalitet og lagtykkelse, samt at reducere rebound.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,Ltd.

 

 

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. blev grundlagt i 2010, og det er en samling af ingeniørmaskiner F & U, produktion, salg af højteknologisk virksomhed. Vores fabrik er beliggende i naturskønne Sany matchende industripark, økonomisk udviklingszone på statsniveau, Loudi by, Hunan-provinsen. Hvor transporten er bekvem, dækker et areal på 10.000 kvadratmeter. I øjeblikket har vi fire filialer: Hunan Saner maskinvirksomhed, Hunan Saner handelsvirksomhed, Hunan Saner vedligeholdelsesvirksomhed og Hunan Saner leasingvirksomhed.

 

TEKNISKE PARAMETRE MODEL: SRSP35E/A9
Maksimal teoretisk output 35-40m³/h
Maksimalt teoretisk pumpetryk 8,6 MPa
Hydraulisk system Tre pumper og tre kredsløbsåbninger
Hovedoliepumpens slagvolumen 112 ml/r (kawasaki)
Hydraulisk systemtryk 28 MPa
Strømforsyning Elektrisk motor Diesel motor
Spænding 380V /
Motorkraft 75KW
Fordelingsventil type S rør ventil
Cementmørtel transporterende cylinderboring/slag Ф180/1170 mm
Acceleratorpumpens forskydning og tryk 270×2(l/h×Mpa)
Maks samlet størrelse 15 mm
Blandingstragtvolumen 650L
Foderhøjde Mindre end eller lig med 1500 mm
Maksimal teoretisk levering lodret afstand 16m
Max teoretisk levering horisontal afstand 20m
Nedbøjet Højde 5.05m
Radiatorens køletype Luftkølesystem
Hydraulisk pumpe type Ram pumpe
Ydre mål (L*B*H) 8600×2640×3300 mm
Samlet vægt 16000 kg
Chassis parametre
Chassis mærke Fornuftige
Motor model 4105 turboladet dieselmotor
Brændstoftype Diesel
Emissionsstandard National IV Standard
Dækspecifikation 16/70-20 16PR
Akselafstand 4100 mm
Akselvægt 11000/11000 kg
Aksel antal 4
Nominel effekt 73,5KW
Nominel hastighed 25 km/t
Stigning 25 grader
Venderadius 10M

 

Hvorfor vælge os

Kvalitetssikring

Vi udfører strengt efter ISO9001 kvalitetssystemet i hele processen.

 

God service

Vi gør alt for at tilbyde vores kunder den bedste service og de bedste produkter.

Rimelig pris

Prisen er rimelig og vil give dig forskellige overraskelser.

 

Hurtig levering

Leveringshastigheden er hurtig, og leveringen vil blive ordnet for dig, så snart ordren er afgivet.

 

Wet Shotcrete Machine

Våd sprøjtebeton maskine

At stole på Asiens største interlligente fremstillingssystem og integrere avanceret teknologi med strenge fremstillingskoncepter sikrer hver proces, hver del til perfektion og hvert produkt med kvalitet i verdensklasse.

Concrete Shotcrete Machine

Beton sprøjtebeton maskine

Mængden af ​​tilført accelerator kan justeres trinløst: den kan justeres trinløst i henhold til mængden af ​​skud.

Trailer Shotcrete Machine

Trailer sprøjtebeton maskine

Med henvisning til levetiden for hver del, vil vi give et groft skøn over ønskede reservedele i henhold til din projektskala - hvor mange kubikmeter du vil sprøjte.

Wet Mix Shotcrete Machine

Wet Mix sprøjtebeton maskine

Pumpesystemet har mindre energiforbrug, høj arbejdseffektivitet, færre sliddele, høj systempålidelighed og stabil levering.

Concrete Plastering Machine

Betonpudsningsmaskine

Udstyret med flerpunkts elektrisk smørepumpe forlænger den automatiske og effektive kontrol af oliepåfyldningsmængden og påfyldningstiden effektivt levetiden for slidte dele.

Concrete Sprayer Machine

Betonsprøjtemaskine

Sprøjtebetonmaskine (betonvådsprøjtemaskine) er meget udbredt på motorveje, jernbanetunneler, byundergrundsbaner, underjordiske huler i vandkraftværker osv. det er sikkert, stabilt og pålideligt.

Robot Arm Shotcrete Machine

Robotarm sprøjtebetonmaskine

Det digitale engagementssystem, klare standarder for service og betalingsgrundlag, værdikæde, der dækker hele produktets levetid og ingeniører til global service sikrer.

Small Vehicular Shotcrete Pump

Lille køretøjs sprøjtebetonpumpe

Køretøjets betonvådsprøjtevogn er et ideelt valg til tunnelkonstruktion såsom vandbesparelse, vandkraft, jernbane og motorvej.

Vehicular Shotcrete Machine

Køretøjs sprøjtebeton maskine

Dobbelt-spray køretøjets vådsprøjtemaskine er en ny type køretøjsmonteret betonvådsprøjtemaskine med højeffektivt tunnelsprøjtebetonudstyr.

 

Hvad er sprøjtebetonpumpe

 

Sprøjtebetonpumper er en af ​​de vigtigste komponenter i et mekaniseret betonsprøjtesystem, og de er designet til at sikre et kontinuerligt flow af beton. Et kontinuerligt betonflow er af afgørende betydning for at sikre en homogen sprøjtebetonpåføring, for at kunne sikre den nødvendige kvalitet og lagtykkelse, samt reducerer rebound. Sprøjtebeton er en af ​​de mest innovative metoder i byggebranchen. Valget af sprøjtebeton i visse byggeelementer vokser i antal og er efterspurgt, hvilket viser hvor fordelagtigt det er. Sprøjtebeton er fleksibel, økonomisk og mindre tidsforbrug under processen. Den kan være nede med ingen eller mindre forskalling, kan påføres i højere højder og kan designes med stor vedhæftning og meget fleksibel.

 

Fordele ved sprøjtebetonpumpe
 

Pumper giver mere effektiv betonstøbning

Hastighed er en af ​​de vigtigste fordele, pumper har i forhold til andre metoder til betonstøbning. Fordi stempelsystemet arbejder på at sende en jævn strøm af beton gennem slangen, tager det mindre tid og arbejde at hælde beton med en pumpevogn end transportmetoder som trillebøre eller betonvogne.

Pumpet beton er stærkere

For effektivt at hælde beton gennem en sliske har du brug for vådere beton. Det tilsatte vand kan kompromittere betonens styrke, hvilket senere kan føre til revner og krympning. I sidste ende betyder det, at dit endelige produkt ikke vil være i stand til at modstå så meget pres, som det kunne, hvis du havde brugt tørrere beton.

 

Du kan bruge en pumpe hvor som helst

Betonpumper kan nemt passe ind i ethvert rum, uanset om det er på jorden eller i luften. Bompumper er især gode til svært tilgængelige områder, fordi de kan strække sig over store strukturer som boliger og landskabspleje.

 

 

Pumper vil holde dine projekter i gang

Opsætning af betonpumper er hurtigt og nemt og kræver færre ansatte og mindre udstyr end andre metoder. Når alt kommer til alt, skal du have folk til at bygge en sliske, før du overhovedet kan begynde at hælde. Du behøver kun to personer til at betjene en pumpe - en til at holde øje med slangen og en anden til at betjene betjeningselementerne. Og når de først er klar, har betonpumper en høj kapacitet i timen.

 

Hvad er de to grundlæggende processer af sprøjtebetonpumpe
 

Tørblandingsproces

Det indebærer, at cementblandingen transporteres gennem et leveringsrør til en speciel leveringsudstyrsmaskine.
En fordeler eller et foderhjul fører blandingen ind i leveringsrøret. Dette materiale bæres af trykluft perforeret manifold. Vand tilsættes under tryk og blandes med andre ingredienser.
Mørtlen blev slynget fra dysen med høj hastighed ud på overfladen for at blive sprøjtebeton. Dysemanden kan nemt ændre vandmængden under denne proces.
Beton med et højere vandindhold vil have tendens til at falde sammen, når det hældes oven på en lodret overflade. Du bør justere mængden af ​​vand for at minimere materialespild. Vand-cement-forholdet bør variere fra 0.33 til 0.50.
Sprøjtebeton kan fremstilles med en række forskellige udstyr. Udstyr, der sikrer en konstant mørtelforsyning, kan transportere materialet op til 300-500 m vandret og 45-100 m lodret.

Vådblandingsproces

Alle ingredienser, såsom cement, sand og små grove tilslag, kombineres, før de kommer ind i leveringsudstyrskammeret.
Den færdigblandede beton afmåles i 7 atmosfærer til dysen. Yderligere luft indsprøjtes ved dysen for at øge hastigheden og forbedre løbemønsteret. Der er udstyr, der kan placere beton med 3 til 9m3/time.
Rebound refererer til beton eller mørtel, der falder tilbage på overfladen, der behandles på grund af høj hastighed. Det afhænger af vand-cementforholdet og placeringen og beskaffenheden af ​​den behandlede overflade.
Reboundsintervallet for vandrette plader er mellem 5 og 15 % for lodrette flader og skrånende, 15 til 30 % for lodrette flader og skrånende, og 20 til 50 % for overliggende flader og hjørner.
Til letvægtsbeton foretrækkes tørblandingsprocessen. Et lavere vand-cementforhold resulterer i stærkere beton, mindre svind og krybning og større holdbarhed. Brug af luftindtagende midler i den tørre proces kan hjælpe med at opnå større holdbarhed.
Vand-cementforholdet styres meget nøjagtigt i de våde processer. Den våde proces giver ikke de fleste problemer. Betonplaceringsrater er højere, når der er mere beton, der skal placeres.

 

Almindelig betonpumpe versus sprøjtebetonpumpe

 

Almindelig betonpumpe
For det første: Regelmæssig udstøbning eller pumpning, som du normalt bruger til fundamenter, plader, højhuse og broer. Faktisk enhver applikation, der kan kræve større sten eller tilslag og et større outputvolumen af ​​beton.
Til denne slags materiale skal du bruge en bestemt slags betonpumpe. I de fleste tilfælde ville du bruge et S-rør eller et stenventilsystem. Dette er et oscillerende leveringsrør, som skifter position mellem to materialecylindre. Dengang var der også et portventilsystem. Denne bestod af en metallisk låge eller fælde, der ville skiftevis en åbning foran de to materialecylindre.

 

Sprøjtebeton pumpe
Dette materiale er meget flydende, men tæt, og har enten et meget lille tilslag på mindre end en halv tomme eller slet intet tilslag. Du bruger normalt Shotcrete til at fylde fundamenter, skabe swimmingpoolvægge eller andre applikationer, der kan kræve højtrykslevering.
For at placere dette mere tætte betonmateriale er der en specifik betonpumpe med enten et kugleventilleveringssystem eller den almindelige ventillevering, men med kortere cylindre, for at øge frekvensen, hvormed stemplerne bevæger sig, og levere mindre volumen ved højere hastigheder. Kugleventilen består af 2 metalkugler i en kasse med 2 kamre. De 2 kugler er foran materialecylindrene og under fodertragten.

Hver gang en materialecylinder skubber materiale igennem, bliver kuglen foran den skubbet op, hvilket tilstopper hullet til fødetragten og forhindrer materialet i at vende tilbage til beholderen. Samtidig suger den anden materialecylinder, hvilket får den anden kugle i kammeret til at falde, hvilket tillader beton at bevæge sig fra fødetragten til materialecylindrene.

Disse betonpumper til løsere beton arbejder normalt under høje tryk. Dem, der bruger et kuglesystem, er sliddet mindre end en konventionel pumpe. Vi anbefaler altid at bruge en kugleventil til sprøjtebetonpumpe i stedet for et "S" rør eller stenventil. Dette skyldes, at der er et større slid på de oscillerende dele af disse to systemer, og det kan returnere fugemasse til fodertragten. Dette forårsager forsinkelser i arbejdet og på grund af det høje tryk beskadiger differentialcylindrene.

Almindelig betonpumpning kræver kun pumpen og betonpumpeslangerne for at fuldføre leveringen af ​​materialet.

Sprøjtebetonpumpning skal derimod ske med en luftkompressor. Dybest set er dette en meget tyk blanding, der normalt er 4500 PSI eller mere med modstand på betonen, og den påføres normalt ved en 4-tommers nedgang, hvilket gør den lidt flygtig, fordi hvis du tilslutter, har du ikke for meget tid til at trække stikket ud. Normalt bærer den ikke for meget sten. Det bærer ikke store sten i sig, og det bruges mest til at skyde vægge eller dække overflader, der har skader på dem.

Pumpning af sprøjtebeton udføres normalt enten af ​​kugleventilerne nævnt ovenfor, eller der er andre typer, der bruger en speciel differentialcylindre med forstærkede endeskåle. For det, der sker, er: Hvis du bruger en almindelig betonpumpe til at pumpe sprøjtebeton, hvilket er meget højere tryk, vil du til sidst beskadige differentialcylindrene. Så disse specialdesignede sprøjtebetonpumper giver dig dybest set en højere hastighed af skift fra cylinder til cylinder ved at holde et konstant tryk mod differentialcylindrene, og disse differentialcylindre og -kopper er forstærket, så de ikke falder af, som en almindelig betonpumpe ville.

Normalt bruger du en sprøjtebetondyse, der i den ene ende har tilslutningen til 2-tommers betonpumpeslanger, og i den anden ende har du tilslutningen til luftslangerne. Du kombinerer disse to i en lukket dyse, som giver dig mulighed for at kontrollere leveringsflowet. Grundlæggende skyder beton ud af dysekammeret med høj hastighed.

 

Komponenter af sprøjtebetonpumpe
 

Hydrauliksystem: Åbent eller lukket
I et lukket hydraulikoliesystem fungerer pumpen, når den skal overføre energi, men genererer ikke flow, når den hviler: dette system giver større energieffektivitet og reduceret komponentslid.
Frem for alt indebærer et lukket kredsløb en kortere responstid, da det kræver væsentligt mindre hydraulikolie end et åbent system, hvilket gør det mere effektivt, da mængden af ​​flow reduceres.

 

Drivcylindre: Generer tryk til betoncylindre
Drivcylindre modtager den hydrauliske oliestrøm, der skabes af hydraulikpumpen, og skubber til gengæld betoncylindrene, hvilket giver den hastighed og det tryk, der er nødvendigt for at pumpe beton.

 

Betoncylindre: Sug beton fra tragten
Betoncylindre er ansvarlige for at skubbe beton gennem rørene: de arbejder på en synkron alternativ måde, så mens den ene skubber beton, suger den anden og omvendt. Denne ændring reguleres af elektromagnetiske eller hydrauliske sensorer, afhængigt af systemet.

Større fyldningsforhold vil reducere antallet af samlede slag, der kræves for at skubbe beton, og derved reducere energiforbruget og reducere sliddet på systemet generelt. Derudover er der færre snit i det samlede betonflow, og du kan spare tid.

 

S-rør giver mulighed for konstant flow af beton
Det oscillerende S-rør skifter mellem hver af de to betoncylindre på den ene side og forbinder til rørleveringssystemet på den anden side: dets funktion er at skifte mellem dem for at holde en konstant strøm af beton.

Betonen går gennem S-røret ind i et rør, der er designet til at begrænse diameteren af ​​betonsøjlen for at øge det hydrauliske tryk, hvilket forårsager et stort friktionsslid. På grund af det høje slidniveau er det vigtigt, at S-røret er bygget i slidstærke materialer.

 

Vandboks: Køler systemet ned
Vandboksen køler både driv- og betoncylindrene ned for at sikre en optimal arbejdstemperatur. Derudover skal det være let tilgængeligt at fordoble som inspektions- og vedligeholdelseselement, da eventuelle potentielle rester vil pege på mulige utætheder. Eksperter anbefaler at tjekke vandets gennemsigtighed dagligt.

 

Omrører i tragten: Bevarer betonens flydeevne
Beton hældes i tragten gennem en grill, og omrøreren bibeholder blandingens flydendehed og undgår sedimentering.

 

Grill med vibrator
Beholderen er dækket af en grill med en vibrator, der hjælper betonen med at flyde. Grillen er et vigtigt sikkerhedselement, der hjælper med at holde uvedkommende elementer ude, der kan beskadige udstyret (store sten, klumper af mursten). Det er obligatorisk at have både mekaniske såvel som elektriske sikkerhedskomponenter for at forhindre operatører i at nå ind i tragten. mens pumpen er aktiv.

 

product-1-1

 

Anvendelsesområder for sprøjtebetonpumpe

Inde i mineindustrien bruges sprøjtebeton til at stabilisere underjordiske miner og spare dig for huler. Det bruges også til at skabe underjordiske strukturer bestående af tunneller og skakte.

Inden for anlægsfaget bruges sprøjtebeton normalt inden for konstruktionen af ​​holdeskillevægge, brostøtter og andre konstruktioner, der kræver lodret forstærkning. Det bruges også til at restaurere og rehabilitere eksisterende systemer bestående af dæmningsudløb og betonbroer.

Inden for tunnelvirksomheden bruges sprøjtebeton til at beklæde underjordiske tunneler og tilbyde en nem, stabil overflade til transport. Det bruges også til at skabe underjordiske systemer, som omfatter undergrundsbaner og minetunneler.

Inden for den arkitektoniske disciplin bruges sprøjtebeton til at skabe præcise og komplicerede arkitektoniske designs sammen med buede vægge, kupler og skulpturer.

Sprøjtebeton bruges også til produktion af svømmebassiner, vandlande og temaparker. Det er milevidt populært på grund af dets evne til at skabe glatte og holdbare overflader, foruden dets evne til at formes til at matche ethvert design.

Efterfølgende bruges sprøjtebeton ligeledes til skråningsstabilisering, skråningssikkerhed og erosionsmanipulation. Det er en effektiv løsning til at stabilisere skråninger og beskytte mod erosion forårsaget af vand eller vind.

 

Valg af den rigtige sprøjtebetonpumpestørrelse

 

 

Trin 1: Forstå dine projektkrav
Før du vælger en pumpe, skal du klart forstå dit projekts omfang. Dette inkluderer mængden af ​​sprøjtebeton, du skal bruge, den afstand, den skal pumpes (både vandret og lodret), og typen af ​​sprøjtebetonblanding, der bruges.

 

Trin 2: Overvej pumpetypen
Vælg mellem en bompumpe og en linjepumpe baseret på dit projekts omfang og tilgængelighed. Bompumper er bedre egnet til større projekter, der kræver stor volumen og præcis placering højt over jorden eller på afstand. Linjepumper er på den anden side ideelle til mindre projekter med lettere adgang til jorden.

 

Trin 3: Vurder pumpespecifikationer
Se på specifikationerne for forskellige pumper, herunder deres pumpehastighed, tryk og diameteren af ​​de slanger eller rør, de bruger. Disse specifikationer bør matche kravene til din sprøjtebetonblanding og forholdene på din arbejdsplads.

 

Trin 4: Faktor i Job Site Logistics
Overvej logistikken på din arbejdsplads. Hvis pladsen er begrænset, eller adgangen er begrænset, kan det være nødvendigt med en mindre, mere fleksibel pumpe. Omvendt kan store, åbne pladser nemt rumme større pumper.

Faktorer at overveje, når du vælger en sprøjtebetonpumpe
Projektets størrelse og omfang
Størrelsen på dit projekt er den væsentligste faktor ved valg af pumpe til sprøjtebeton. Ved større projekter er en bompumpe normalt mere effektiv, da den kan pumpe sprøjtebeton ved større volumener og med større præcision. Til mindre projekter kan en linjepumpe være tilstrækkelig.

 

Krav til afstand og højde
Overvej afstanden og højden, som sprøjtebetonen skal pumpes. Bompumper kan nå højere og længere, hvilket gør dem velegnede til projekter, der involverer høje bygninger, eller hvor pumpen skal placeres langt fra sprøjtebetonstøbningsstedet.

 

Sprøjtebetonblanding og aggregatstørrelse
Typen af ​​sprøjtebetonblanding og størrelsen af ​​tilslag i blandingen kan påvirke dit valg af pumpe. Nogle pumper er bedre egnet til at pumpe glattere blandinger med mindre tilslag, mens andre kan klare mere grove blandinger med større tilslag.

 

Evaluering af dine behov
For at bestemme den rigtige sprøjtebetonpumpestørrelse skal du evaluere de specifikke behov for dit projekt:
Volumen af ​​sprøjtebeton: Beregn den samlede mængde sprøjtebeton, du skal pumpe. Dette vil hjælpe med at bestemme den pumpekapacitet, du har brug for.
Pumpehastighed: Overvej hvor hurtigt du skal pumpe sprøjtebetonen. Pumper med højere kapacitet kan levere sprøjtebeton hurtigere.
Driftsmiljø: Vurder det miljø, hvori pumpen vil fungere. Til ujævnt terræn skal du muligvis have en pumpe monteret på et robust køretøj.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvordan fungerer en sprøjtebetonpumpe?

A: De grundlæggende komponenter i en sprøjtebetonmaskine er betonpumpen, kompressoren, betjeningen og fjernbetjeningen, armen eller slangen og dysen. Med disse forskellige komponenter bliver betonen eller mørtlen transporteret af den indespærrede luft til dysen og kontrolleret til at blive sprøjtet ind i ethvert område.

Q: Hvad er formålet med sprøjtebetonmaskinen?

A: Udstyret bruger en betonpumpe til at transportere betonen til manipulatorens dyse gennem en rørledning og bruger trykluft med en accelerator til at sprøjte betonen til væggen af ​​vejbanen, der skal sprøjtes. Sprøjtebeton bruges til at forstærke midlertidige og permanente udgravninger.

Q: Hvad gør sprøjtebeton?

A: Sprøjtebeton bruges til at forstærke både midlertidige og permanente udgravninger. Det kan, i samspil med lagging og andre former for jordanker, anvendes til at stabilisere en udgravning til en underjordisk parkeringskonstruktion eller højhuse under byggeriet.

Q: Hvordan adskiller sprøjtebeton sig fra beton?

Sv: Sprøjtebeton er en våd- eller tørblandingsbeton, der drives pneumatisk med høj hastighed gennem en slange og dyse, der ikke kræver konventionel formning. Beton har specifikke fordele i forhold til sprøjtebeton, især når det kommer til at forhindre vandindtrængning: Overlegen struktur til at fjerne hulrum.

Q: Hvilket udstyr bruges til sprøjtebeton?

A: Sprøjtebetonudstyr omfatter en blander, en additivpumpe, kompressor, sprøjtearm og kontrolsystem, og findes normalt på et motoriseret chassis. Dette udstyr bruges til opgravningsfri installation.

Q: Hvorfor er sprøjtebeton god?

Sv.: Selvom sprøjtebetonens hærdede egenskaber ligner dem for konventionel indstøbt beton, resulterer beskaffenheden af ​​placeringsprocessen i en fremragende binding med de fleste underlag og hurtige eller øjeblikkelige egenskaber, især på komplekse former eller former.

Q: Er sprøjtebeton lige så stærk som beton?

A: Højere trykstyrker end pladsstøbt beton. Typiske trykstyrker for sprøjtebeton er i området 6,000 til 7.500 psi.

Q: Hvor stærk er sprøjtebeton?

A: Den komprimerede, lavpermeabilitetsbeton, der er skabt ved sprøjtestøbning, er den ideelle beton til konstruktioner beregnet til at holde vand. Den resulterende strukturs betonporøsitet og resulterende kompressionsevne

Q: Er sprøjtebeton hårdere end beton?

Sv: Sprøjtebeton er en relativt ny metode til at påføre beton på udpegede steder meget hurtigere end nogen traditionel metode. Den bruger en dyse til at projicere beton med høj hastighed på en lodret eller overliggende overflade. Resultatet er en meget stærkere binding af beton med underlag, der holder i årevis.

Q: Er sprøjtebeton vandtæt?

A: Sprøjtebeton og indvendige finishbelægninger betragtes som semipermeable membraner. Som sådan trænger fugt og vanddamp gennem strukturen og ned i jorden over tid. Svømmebassiner er dog designet til at være vandtætte. Frit flydende vand bør ikke passere gennem strukturen.

Q: Hvordan er sprøjtebeton færdig?

A: Den endelige overflade af sprøjtebeton kan have mange typer finish: Normal pistolfinish, afretningsoverflade, træflåd, svampefinish, stålspartel, mønstret finish (klodser, murværk), simuleret "mock rock" og simulerede præ-støbte paneler.

Q: Hvor tyk kan sprøjtebeton påføres?

A: Påført sprøjtebeton varierer i tykkelse, fra 50 mm til 0,6 m (2 in til 2 ft). For tykkere påføringer bør sprøjtebeton påføres i flere lag på ca. 50 til 100 mm (2 til 4 tommer) hver og lades hærde mellem påføringerne.

Sp: Behøver sprøjtebeton forstærkning?

A: I de applikationer, hvor sprøjtebeton ikke er udsat for eller har begrænset strukturel belastning, som med indvendige og udvendige beklædninger til en tykkelse på 3 tommer (75 mm) eller ved betonreparationer, hvor stangarmering allerede kan findes, armering i form af svejste- trådarmering (mesh) eller fibre anbefales.

Q: Hvilken størrelse kompressor skal jeg bruge til sprøjtebeton?

A: Til sprøjtestøbning anses en kompressor, der leverer 400+ cfm og 125 psi, som en ideel kombination, og CPS450E125 er den perfekte pasform.

Q: Hvad er gennemstrømningshastigheden af ​​sprøjtebeton?

Sv: Sprøjtestøbningsbassiner kræver typisk volumener fra 12 til 22 yd3/h (9 til 17 m3/h). Højere output såsom 22 til 30 yd3/h (17 til 23 m3/h) påføres normalt ved hjælp af en robotsprøjtearm med en stor 2-1/2 til 3 tommer (64 til 75 mm) slange i diameter.

Q: Hvorfor revner sprøjtebeton?

A: Ligesom svind er der også forskellige årsager til revner. For eksempel opstår plastisk revnedannelse ved tørring af nypåført sprøjtebeton, før den har fået chancen for at udvikle trækstyrke. Udtørrende svindrevner opstår, når overfladens trækstyrke overstiger sprøjtebetonens trækstyrke.

Q: Hvilke materialer bruges i sprøjtebeton?

Sv: Sprøjtebeton er en blanding af tilslag og portlandcement, der ledes med trykluft til dysen på en sprøjtepistol, hvor der tilsættes vand. Den våde blanding sprøjtes derefter på plads og kan udskåret eller spartles næsten med det samme.

Q: Hvordan vælger jeg en betonpumpe?

A: At vælge den rigtige type pumpe er afgørende for specifikke job. For eksempel er en pumpe med høj kapacitet mere velegnet til større betonanvendelser, mens en pumpe med en høj ydelse kræver et stort team for at placere betonen korrekt.

Q: Hvor mange PSI er en sprøjtebetonpumpe?

A: Sprøjtebetonpumpning skal derimod ske med en luftkompressor. Dybest set er dette en meget tyk blanding, der normalt er 4500 PSI eller mere med modstand på betonen, og den påføres normalt ved en 4-tommers nedgang, hvilket gør den lidt flygtig, fordi hvis du tilslutter, har du ikke for meget tid til at trække stikket ud.

Q: Hvor langt kan du pumpe sprøjtebeton?

A: På vanskeligt tilgængelige steder kan en sprøjtebetondysemand placere beton tusindvis af fod (1000 fod=300 m) væk fra materialekilden og er kun begrænset af den mængde tilgængelig luft, der kræves for at flytte materialet til tørblandingsapplikationer og pumpevalg i vådblandingsapplikationer.

Populære tags: Producenter af sprøjtebetonpumpe, Kina producenter af sprøjtebetonpumpe

Send forespørgsel

whatsapp

skype

E-mail

Undersøgelse