
Producenter af sprøjtebetonpumper
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,Ltd.
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. blev grundlagt i 2010, og det er en samling af ingeniørmaskiner F & U, produktion, salg af højteknologisk virksomhed. Vores fabrik er beliggende i naturskønne Sany matchende industripark, økonomisk udviklingszone på statsniveau, Loudi by, Hunan-provinsen. Hvor transporten er bekvem, dækker et areal på 10.000 kvadratmeter. I øjeblikket har vi fire filialer: Hunan Saner maskinvirksomhed, Hunan Saner handelsvirksomhed, Hunan Saner vedligeholdelsesvirksomhed og Hunan Saner leasingvirksomhed.
| TEKNISKE PARAMETRE | MODEL: SRSP35E/A9 | |||||||
| Maksimal teoretisk output | 35-40m³/h | |||||||
| Maksimalt teoretisk pumpetryk | 8,6 MPa | |||||||
| Hydraulisk system | Tre pumper og tre kredsløbsåbninger | |||||||
| Hovedoliepumpens slagvolumen | 112 ml/r (kawasaki) | |||||||
| Hydraulisk systemtryk | 28 MPa | |||||||
| Strømforsyning | Elektrisk motor | Diesel motor | ||||||
| Spænding | 380V | / | ||||||
| Motorkraft | 75KW | |||||||
| Fordelingsventil type | S rør ventil | |||||||
| Cementmørtel transporterende cylinderboring/slag | Ф180/1170 mm | |||||||
| Acceleratorpumpens forskydning og tryk | 270×2(l/h×Mpa) | |||||||
| Maks samlet størrelse | 15 mm | |||||||
| Blandingstragtvolumen | 650L | |||||||
| Foderhøjde | Mindre end eller lig med 1500 mm | |||||||
| Maksimal teoretisk levering lodret afstand | 16m | |||||||
| Max teoretisk levering horisontal afstand | 20m | |||||||
| Nedbøjet Højde | 5.05m | |||||||
| Radiatorens køletype | Luftkølesystem | |||||||
| Hydraulisk pumpe type | Ram pumpe | |||||||
| Ydre mål (L*B*H) | 8600×2640×3300 mm | |||||||
| Samlet vægt | 16000 kg | |||||||
| Chassis parametre | ||||||||
| Chassis mærke | Fornuftige | |||||||
| Motor model | 4105 turboladet dieselmotor | |||||||
| Brændstoftype | Diesel | |||||||
| Emissionsstandard | National IV Standard | |||||||
| Dækspecifikation | 16/70-20 16PR | |||||||
| Akselafstand | 4100 mm | |||||||
| Akselvægt | 11000/11000 kg | |||||||
| Aksel antal | 4 | |||||||
| Nominel effekt | 73,5KW | |||||||
| Nominel hastighed | 25 km/t | |||||||
| Stigning | 25 grader | |||||||
| Venderadius | 10M | |||||||
Hvorfor vælge os
Kvalitetssikring
Vi udfører strengt efter ISO9001 kvalitetssystemet i hele processen.
God service
Vi gør alt for at tilbyde vores kunder den bedste service og de bedste produkter.
Rimelig pris
Prisen er rimelig og vil give dig forskellige overraskelser.
Hurtig levering
Leveringshastigheden er hurtig, og leveringen vil blive ordnet for dig, så snart ordren er afgivet.
At stole på Asiens største interlligente fremstillingssystem og integrere avanceret teknologi med strenge fremstillingskoncepter sikrer hver proces, hver del til perfektion og hvert produkt med kvalitet i verdensklasse.
Mængden af tilført accelerator kan justeres trinløst: den kan justeres trinløst i henhold til mængden af skud.
Med henvisning til levetiden for hver del, vil vi give et groft skøn over ønskede reservedele i henhold til din projektskala - hvor mange kubikmeter du vil sprøjte.
Pumpesystemet har mindre energiforbrug, høj arbejdseffektivitet, færre sliddele, høj systempålidelighed og stabil levering.
Udstyret med flerpunkts elektrisk smørepumpe forlænger den automatiske og effektive kontrol af oliepåfyldningsmængden og påfyldningstiden effektivt levetiden for slidte dele.
Sprøjtebetonmaskine (betonvådsprøjtemaskine) er meget udbredt på motorveje, jernbanetunneler, byundergrundsbaner, underjordiske huler i vandkraftværker osv. det er sikkert, stabilt og pålideligt.
Det digitale engagementssystem, klare standarder for service og betalingsgrundlag, værdikæde, der dækker hele produktets levetid og ingeniører til global service sikrer.
Lille køretøjs sprøjtebetonpumpe
Køretøjets betonvådsprøjtevogn er et ideelt valg til tunnelkonstruktion såsom vandbesparelse, vandkraft, jernbane og motorvej.
Dobbelt-spray køretøjets vådsprøjtemaskine er en ny type køretøjsmonteret betonvådsprøjtemaskine med højeffektivt tunnelsprøjtebetonudstyr.
Sprøjtebetonpumper er en af de vigtigste komponenter i et mekaniseret betonsprøjtesystem, og de er designet til at sikre et kontinuerligt flow af beton. Et kontinuerligt betonflow er af afgørende betydning for at sikre en homogen sprøjtebetonpåføring, for at kunne sikre den nødvendige kvalitet og lagtykkelse, samt reducerer rebound. Sprøjtebeton er en af de mest innovative metoder i byggebranchen. Valget af sprøjtebeton i visse byggeelementer vokser i antal og er efterspurgt, hvilket viser hvor fordelagtigt det er. Sprøjtebeton er fleksibel, økonomisk og mindre tidsforbrug under processen. Den kan være nede med ingen eller mindre forskalling, kan påføres i højere højder og kan designes med stor vedhæftning og meget fleksibel.
Fordele ved sprøjtebetonpumpe
Pumper giver mere effektiv betonstøbning
Hastighed er en af de vigtigste fordele, pumper har i forhold til andre metoder til betonstøbning. Fordi stempelsystemet arbejder på at sende en jævn strøm af beton gennem slangen, tager det mindre tid og arbejde at hælde beton med en pumpevogn end transportmetoder som trillebøre eller betonvogne.
Pumpet beton er stærkere
For effektivt at hælde beton gennem en sliske har du brug for vådere beton. Det tilsatte vand kan kompromittere betonens styrke, hvilket senere kan føre til revner og krympning. I sidste ende betyder det, at dit endelige produkt ikke vil være i stand til at modstå så meget pres, som det kunne, hvis du havde brugt tørrere beton.
Du kan bruge en pumpe hvor som helst
Betonpumper kan nemt passe ind i ethvert rum, uanset om det er på jorden eller i luften. Bompumper er især gode til svært tilgængelige områder, fordi de kan strække sig over store strukturer som boliger og landskabspleje.
Pumper vil holde dine projekter i gang
Opsætning af betonpumper er hurtigt og nemt og kræver færre ansatte og mindre udstyr end andre metoder. Når alt kommer til alt, skal du have folk til at bygge en sliske, før du overhovedet kan begynde at hælde. Du behøver kun to personer til at betjene en pumpe - en til at holde øje med slangen og en anden til at betjene betjeningselementerne. Og når de først er klar, har betonpumper en høj kapacitet i timen.
Hvad er de to grundlæggende processer af sprøjtebetonpumpe
Tørblandingsproces
Det indebærer, at cementblandingen transporteres gennem et leveringsrør til en speciel leveringsudstyrsmaskine.
En fordeler eller et foderhjul fører blandingen ind i leveringsrøret. Dette materiale bæres af trykluft perforeret manifold. Vand tilsættes under tryk og blandes med andre ingredienser.
Mørtlen blev slynget fra dysen med høj hastighed ud på overfladen for at blive sprøjtebeton. Dysemanden kan nemt ændre vandmængden under denne proces.
Beton med et højere vandindhold vil have tendens til at falde sammen, når det hældes oven på en lodret overflade. Du bør justere mængden af vand for at minimere materialespild. Vand-cement-forholdet bør variere fra 0.33 til 0.50.
Sprøjtebeton kan fremstilles med en række forskellige udstyr. Udstyr, der sikrer en konstant mørtelforsyning, kan transportere materialet op til 300-500 m vandret og 45-100 m lodret.
Vådblandingsproces
Alle ingredienser, såsom cement, sand og små grove tilslag, kombineres, før de kommer ind i leveringsudstyrskammeret.
Den færdigblandede beton afmåles i 7 atmosfærer til dysen. Yderligere luft indsprøjtes ved dysen for at øge hastigheden og forbedre løbemønsteret. Der er udstyr, der kan placere beton med 3 til 9m3/time.
Rebound refererer til beton eller mørtel, der falder tilbage på overfladen, der behandles på grund af høj hastighed. Det afhænger af vand-cementforholdet og placeringen og beskaffenheden af den behandlede overflade.
Reboundsintervallet for vandrette plader er mellem 5 og 15 % for lodrette flader og skrånende, 15 til 30 % for lodrette flader og skrånende, og 20 til 50 % for overliggende flader og hjørner.
Til letvægtsbeton foretrækkes tørblandingsprocessen. Et lavere vand-cementforhold resulterer i stærkere beton, mindre svind og krybning og større holdbarhed. Brug af luftindtagende midler i den tørre proces kan hjælpe med at opnå større holdbarhed.
Vand-cementforholdet styres meget nøjagtigt i de våde processer. Den våde proces giver ikke de fleste problemer. Betonplaceringsrater er højere, når der er mere beton, der skal placeres.
Almindelig betonpumpe
For det første: Regelmæssig udstøbning eller pumpning, som du normalt bruger til fundamenter, plader, højhuse og broer. Faktisk enhver applikation, der kan kræve større sten eller tilslag og et større outputvolumen af beton.
Til denne slags materiale skal du bruge en bestemt slags betonpumpe. I de fleste tilfælde ville du bruge et S-rør eller et stenventilsystem. Dette er et oscillerende leveringsrør, som skifter position mellem to materialecylindre. Dengang var der også et portventilsystem. Denne bestod af en metallisk låge eller fælde, der ville skiftevis en åbning foran de to materialecylindre.
Sprøjtebeton pumpe
Dette materiale er meget flydende, men tæt, og har enten et meget lille tilslag på mindre end en halv tomme eller slet intet tilslag. Du bruger normalt Shotcrete til at fylde fundamenter, skabe swimmingpoolvægge eller andre applikationer, der kan kræve højtrykslevering.
For at placere dette mere tætte betonmateriale er der en specifik betonpumpe med enten et kugleventilleveringssystem eller den almindelige ventillevering, men med kortere cylindre, for at øge frekvensen, hvormed stemplerne bevæger sig, og levere mindre volumen ved højere hastigheder. Kugleventilen består af 2 metalkugler i en kasse med 2 kamre. De 2 kugler er foran materialecylindrene og under fodertragten.
Hver gang en materialecylinder skubber materiale igennem, bliver kuglen foran den skubbet op, hvilket tilstopper hullet til fødetragten og forhindrer materialet i at vende tilbage til beholderen. Samtidig suger den anden materialecylinder, hvilket får den anden kugle i kammeret til at falde, hvilket tillader beton at bevæge sig fra fødetragten til materialecylindrene.
Disse betonpumper til løsere beton arbejder normalt under høje tryk. Dem, der bruger et kuglesystem, er sliddet mindre end en konventionel pumpe. Vi anbefaler altid at bruge en kugleventil til sprøjtebetonpumpe i stedet for et "S" rør eller stenventil. Dette skyldes, at der er et større slid på de oscillerende dele af disse to systemer, og det kan returnere fugemasse til fodertragten. Dette forårsager forsinkelser i arbejdet og på grund af det høje tryk beskadiger differentialcylindrene.
Almindelig betonpumpning kræver kun pumpen og betonpumpeslangerne for at fuldføre leveringen af materialet.
Sprøjtebetonpumpning skal derimod ske med en luftkompressor. Dybest set er dette en meget tyk blanding, der normalt er 4500 PSI eller mere med modstand på betonen, og den påføres normalt ved en 4-tommers nedgang, hvilket gør den lidt flygtig, fordi hvis du tilslutter, har du ikke for meget tid til at trække stikket ud. Normalt bærer den ikke for meget sten. Det bærer ikke store sten i sig, og det bruges mest til at skyde vægge eller dække overflader, der har skader på dem.
Pumpning af sprøjtebeton udføres normalt enten af kugleventilerne nævnt ovenfor, eller der er andre typer, der bruger en speciel differentialcylindre med forstærkede endeskåle. For det, der sker, er: Hvis du bruger en almindelig betonpumpe til at pumpe sprøjtebeton, hvilket er meget højere tryk, vil du til sidst beskadige differentialcylindrene. Så disse specialdesignede sprøjtebetonpumper giver dig dybest set en højere hastighed af skift fra cylinder til cylinder ved at holde et konstant tryk mod differentialcylindrene, og disse differentialcylindre og -kopper er forstærket, så de ikke falder af, som en almindelig betonpumpe ville.
Normalt bruger du en sprøjtebetondyse, der i den ene ende har tilslutningen til 2-tommers betonpumpeslanger, og i den anden ende har du tilslutningen til luftslangerne. Du kombinerer disse to i en lukket dyse, som giver dig mulighed for at kontrollere leveringsflowet. Grundlæggende skyder beton ud af dysekammeret med høj hastighed.
Komponenter af sprøjtebetonpumpe
Hydrauliksystem: Åbent eller lukket
I et lukket hydraulikoliesystem fungerer pumpen, når den skal overføre energi, men genererer ikke flow, når den hviler: dette system giver større energieffektivitet og reduceret komponentslid.
Frem for alt indebærer et lukket kredsløb en kortere responstid, da det kræver væsentligt mindre hydraulikolie end et åbent system, hvilket gør det mere effektivt, da mængden af flow reduceres.
Drivcylindre: Generer tryk til betoncylindre
Drivcylindre modtager den hydrauliske oliestrøm, der skabes af hydraulikpumpen, og skubber til gengæld betoncylindrene, hvilket giver den hastighed og det tryk, der er nødvendigt for at pumpe beton.
Betoncylindre: Sug beton fra tragten
Betoncylindre er ansvarlige for at skubbe beton gennem rørene: de arbejder på en synkron alternativ måde, så mens den ene skubber beton, suger den anden og omvendt. Denne ændring reguleres af elektromagnetiske eller hydrauliske sensorer, afhængigt af systemet.
Større fyldningsforhold vil reducere antallet af samlede slag, der kræves for at skubbe beton, og derved reducere energiforbruget og reducere sliddet på systemet generelt. Derudover er der færre snit i det samlede betonflow, og du kan spare tid.
S-rør giver mulighed for konstant flow af beton
Det oscillerende S-rør skifter mellem hver af de to betoncylindre på den ene side og forbinder til rørleveringssystemet på den anden side: dets funktion er at skifte mellem dem for at holde en konstant strøm af beton.
Betonen går gennem S-røret ind i et rør, der er designet til at begrænse diameteren af betonsøjlen for at øge det hydrauliske tryk, hvilket forårsager et stort friktionsslid. På grund af det høje slidniveau er det vigtigt, at S-røret er bygget i slidstærke materialer.
Vandboks: Køler systemet ned
Vandboksen køler både driv- og betoncylindrene ned for at sikre en optimal arbejdstemperatur. Derudover skal det være let tilgængeligt at fordoble som inspektions- og vedligeholdelseselement, da eventuelle potentielle rester vil pege på mulige utætheder. Eksperter anbefaler at tjekke vandets gennemsigtighed dagligt.
Omrører i tragten: Bevarer betonens flydeevne
Beton hældes i tragten gennem en grill, og omrøreren bibeholder blandingens flydendehed og undgår sedimentering.
Grill med vibrator
Beholderen er dækket af en grill med en vibrator, der hjælper betonen med at flyde. Grillen er et vigtigt sikkerhedselement, der hjælper med at holde uvedkommende elementer ude, der kan beskadige udstyret (store sten, klumper af mursten). Det er obligatorisk at have både mekaniske såvel som elektriske sikkerhedskomponenter for at forhindre operatører i at nå ind i tragten. mens pumpen er aktiv.

Inde i mineindustrien bruges sprøjtebeton til at stabilisere underjordiske miner og spare dig for huler. Det bruges også til at skabe underjordiske strukturer bestående af tunneller og skakte.
Inden for anlægsfaget bruges sprøjtebeton normalt inden for konstruktionen af holdeskillevægge, brostøtter og andre konstruktioner, der kræver lodret forstærkning. Det bruges også til at restaurere og rehabilitere eksisterende systemer bestående af dæmningsudløb og betonbroer.
Inden for tunnelvirksomheden bruges sprøjtebeton til at beklæde underjordiske tunneler og tilbyde en nem, stabil overflade til transport. Det bruges også til at skabe underjordiske systemer, som omfatter undergrundsbaner og minetunneler.
Inden for den arkitektoniske disciplin bruges sprøjtebeton til at skabe præcise og komplicerede arkitektoniske designs sammen med buede vægge, kupler og skulpturer.
Sprøjtebeton bruges også til produktion af svømmebassiner, vandlande og temaparker. Det er milevidt populært på grund af dets evne til at skabe glatte og holdbare overflader, foruden dets evne til at formes til at matche ethvert design.
Efterfølgende bruges sprøjtebeton ligeledes til skråningsstabilisering, skråningssikkerhed og erosionsmanipulation. Det er en effektiv løsning til at stabilisere skråninger og beskytte mod erosion forårsaget af vand eller vind.
Valg af den rigtige sprøjtebetonpumpestørrelse
Trin 1: Forstå dine projektkrav
Før du vælger en pumpe, skal du klart forstå dit projekts omfang. Dette inkluderer mængden af sprøjtebeton, du skal bruge, den afstand, den skal pumpes (både vandret og lodret), og typen af sprøjtebetonblanding, der bruges.
Trin 2: Overvej pumpetypen
Vælg mellem en bompumpe og en linjepumpe baseret på dit projekts omfang og tilgængelighed. Bompumper er bedre egnet til større projekter, der kræver stor volumen og præcis placering højt over jorden eller på afstand. Linjepumper er på den anden side ideelle til mindre projekter med lettere adgang til jorden.
Trin 3: Vurder pumpespecifikationer
Se på specifikationerne for forskellige pumper, herunder deres pumpehastighed, tryk og diameteren af de slanger eller rør, de bruger. Disse specifikationer bør matche kravene til din sprøjtebetonblanding og forholdene på din arbejdsplads.
Trin 4: Faktor i Job Site Logistics
Overvej logistikken på din arbejdsplads. Hvis pladsen er begrænset, eller adgangen er begrænset, kan det være nødvendigt med en mindre, mere fleksibel pumpe. Omvendt kan store, åbne pladser nemt rumme større pumper.
Faktorer at overveje, når du vælger en sprøjtebetonpumpe
Projektets størrelse og omfang
Størrelsen på dit projekt er den væsentligste faktor ved valg af pumpe til sprøjtebeton. Ved større projekter er en bompumpe normalt mere effektiv, da den kan pumpe sprøjtebeton ved større volumener og med større præcision. Til mindre projekter kan en linjepumpe være tilstrækkelig.
Krav til afstand og højde
Overvej afstanden og højden, som sprøjtebetonen skal pumpes. Bompumper kan nå højere og længere, hvilket gør dem velegnede til projekter, der involverer høje bygninger, eller hvor pumpen skal placeres langt fra sprøjtebetonstøbningsstedet.
Sprøjtebetonblanding og aggregatstørrelse
Typen af sprøjtebetonblanding og størrelsen af tilslag i blandingen kan påvirke dit valg af pumpe. Nogle pumper er bedre egnet til at pumpe glattere blandinger med mindre tilslag, mens andre kan klare mere grove blandinger med større tilslag.
Evaluering af dine behov
For at bestemme den rigtige sprøjtebetonpumpestørrelse skal du evaluere de specifikke behov for dit projekt:
Volumen af sprøjtebeton: Beregn den samlede mængde sprøjtebeton, du skal pumpe. Dette vil hjælpe med at bestemme den pumpekapacitet, du har brug for.
Pumpehastighed: Overvej hvor hurtigt du skal pumpe sprøjtebetonen. Pumper med højere kapacitet kan levere sprøjtebeton hurtigere.
Driftsmiljø: Vurder det miljø, hvori pumpen vil fungere. Til ujævnt terræn skal du muligvis have en pumpe monteret på et robust køretøj.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: Producenter af sprøjtebetonpumpe, Kina producenter af sprøjtebetonpumpe
Et par af
VådspraypumpemaskineDu kan også lide
Send forespørgsel
















